如今的液壓桿卸車機，是火力發(fā)電廠煤炭管理系統(tǒng)中，不可或缺的一部分，其可靠的運行直接影響發(fā)電廠的電源，因此液壓桿卸車機的維護，以及修理水平得到了提高，由于自制工廠投入運行，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)具有密封性能，嚴重的振動問題影響到了液壓桿卸車機的工作效率，并且使用插入軸承通過密封件，提高了工作效率和安全可靠性。

輸入的優(yōu)點在使用卸車機的整合，在設計和卸車機的制造過程中，它是為了確保卸車機的技術(shù)性能，通過正確焊接的過程中，以盡量減少焊接工作量大，避免焊接變形，在卸車機的更新過程，考慮到的不足和缺點的卸載原始螺釘，與站的實際情況，新的卸車機螺絲的尺寸進行了改進換檔機構(gòu)汽車和鋼結(jié)構(gòu)，本機是專門為解決散裝貨物卸貨過程中，污染問題而開發(fā)的新型防塵卸車機。

　　通過實驗表明，該機制是可行和防塵效果是好的，但仍存在一些問題需要改進，鐵路軌道大型卸車機設備，是用于裝載和卸載散裝材料比較常見的，恢復的形式類似于埋刮板，當鏟斗鏈卡車被移除時，沉積的材料或混合材料的表面上的灰塵，雖然材料表面是濕的處理，如果采用連續(xù)潤濕方法，則卸車機一次儲水量有限。

因此，有必要在中間加水繼續(xù)使用卸車機，該機器卸料的粉末材料，是用于卸料粉末和顆粒材料，并輸運貯藏的氣動輸送設備，它可用于建筑、運輸、化學和農(nóng)業(yè)，以及各種建筑材料制造商，卸車機的結(jié)構(gòu)和運輸優(yōu)勢比較多，卸車機的結(jié)構(gòu)特點確保吸入通道完全密封，因此可以充分利用壓縮空氣壓力能量。